Commenti e info 3dmaker MiniCNC

FAQ e info generali

Pagina dedicata alle info generali sulla costruzione della MiniCNC.

MECCANICA

  • assemblaggio dei profili tramite connettori angolati: non capisco come la vite blocchi i due profili tra loro.
    qui http://www.openbuildsitalia.com/shop/staffe/inside-hidden-corner-bracket/ il connettore ha le viti comprese ma non si vede come sono fatte

i connettori hanno due grani avvitando i quali si fa forza sui profili bloccandoli tra loro

  • i profili verticali si fissano al telaio di base solo con i componenti stampati quindi servono solo 4 connettori a L?

come sopra: no si fissando sui lati stretti con connettori a L, quindi i connettori totali occorrenti sono 8

  • i bulloni a scorrere di cui parli servono per fissare la struttura o sono un accessorio facoltativo?

Sono neccessari

  • lunghezza assi

vedi progetto

  • volendo avere una superficie di lavoro maggiore devo solo lasciare i profili piu lunghi e tagliare le barre di conseguenza?

Si, anche se non è consigliato. Una fresa più è grande e più deve essere robusta e rigida. Con una area di lavoro di 20 x 25 cm circa siamo al limite, oltre non conviene andare.

  • che lunghezza massima posso raggiungere senza perdere precisione?

Non conviene andare altre come dimensioni

  • riguardo invece l’asse Z essendoci il porta utensile posso mettere montanti più alti?

Si, ma anche in questo caso non è consigliato. L’altezza è calcolata per avere il miglior compromesso fra altezza di lavoro e rigidità del ponte.

  •  le barre come vengono fissate nei supporti in plastica?

Le barre sono fissate a pressione nelle loro sedi.

  • la cinghia la ho trovata a metro: va bene? se si come la si chiude?

si chiude con due piastrine dentate o con una clamp da schiacciare. Vedi parte list sotto

  •  ho trovato anche pulegge e cinghia da 1 cm invece che 6 mm, è uguale meglio o peggio di quella da 6 mm?

Compatibilmente con le puleggie usate, si può usare indifferentemente la cinghia T2 da 6 mm o anche maggiore.

  •  dalle foto vedo puleggia dentata lato motore e puleggia liscia dall’altro lato: de essere per forza cosi o si possono mettere dentate da entrambi i lati?

Non ha senso utilizzare due puleggie, una sola lavora (quella collegata al motore) la seconda è solamente un rimando, non serve dentata

  •  nella part list mancano i componenti per il movimento dell’asse Z
  • la posizione degli endstop si ricava dai fori predisposti sulle plastiche?
  • il piano di taglio che dimensioni deve avere e come si fissa alla guida?
  • come si fissano i pezzi da tagliare al piano di taglio?
 
PART LIST (a cura di Cristiano Zecchi)
estrusi 20×40 370 mm
estrusi 20×40 440 mm
 
estrusi 20×60 230 mm

http://www.cnc-store.it/profilo-alluminio-30×60-p-238.html

 è piu spesso, va bene o meglio 20×40 anche per i verticali se il 20×60 non lo trovo?

connettori a L (Inside Hidden Corner Bracket + headless screw)

motori nema 17
http://www.aliexpress.com/item/Nema-17-Stepper-Motor-bipolar-4-leads-34mm-12V-0-4A-26Ncm-37oz-in-3D-printer/32261820443.html

pulegge t2 passo 2 (GT2 pulley)
http://www.aliexpress.com/item/5Pcs-Lot-3D-Printer-Accessories-2GT-Synchronous-Belt-Wheel-Pulley-GT2-Synchronous-pulley-20-Gear-Inner/32301051126.html

cinghia t2 passo 2 a rotolo (GT2 belt)
http://www.aliexpress.com/item/Hot-sale-10meter-GT2-6mm-open-timing-belt-width-6mm-GT2-belt/32224139053.html

chiudi cinghia (Belt crimp clamp)       non servono!
http://www.openbuildsitalia.com/shop/cinghie-e-pulegge/belt-crimp-clamp/

http://s.aliexpress.com/3ee2EzYJ

barra acciaio dia 10 440 mm
barra acciaio dia 10 340 mm
barra acciaio dia 8 120mm 

  •  le schede hanno una lunghezza maggiore delle tue: è un problema per montarle?

L’arduino uno Rev. 3 ha misure standard, non ci può essere più lungo o più corto e cosi anche la CNC shield

ELETTRONICA
  • come si collegano gli endstop?

Non ho previsto gli endstop in quanto dal firmware “GRBL” è possibile abilitare degli endstop software. Chi li volesse implementare può usare dei semplici microswicth , nelle specifiche che si trovano in rete sulla CNC shield è spiegato come fare 

  • dove si posiziona arduino?

A lato della macchina, su uno dei montanti della spalla (vedi progetto)

4 Responses to “Commenti e info 3dmaker MiniCNC”

  1. Cristiano

    Ciao,
    Allora ancora qualche domanda:

    – Il dubbio sulle schede più lunghe era riferito agli endstop e non a Arduino. Scrivi che gli endstop non sono previsti ma tu sulla tua li hai montati.
    – part list: ho trovato tutte le componenti giuste? Io comunque la organizzerei diversamente perché così si legge male. Aggiungerei le quantità e rendere link il nome di ogni pezzo oppure mtterei “link1” come testo che punti all’indirizzo corrispondente.
    – asse Z: quanto é lunga la molla?
    – asse Z: nella foto del bullone che fa da chiocciola si vede qualcosa che blocca la barra filettata sotto la parte in plastica.cosa é?
    – dato che le pulegge dentate nell’acquisto sono più di una si possono usare al posto delle pulegge lisce?so che non servono i denti é solo per usare quelle in più invece che prenderne altre.
    – La puleggia folle inoltre si fissa solo con una vite o serve un alberino a posta?

    Rispondi
  2. 3dmaker@2010

    Gli endstop gli ho montati inizialmente, ma utilizzavo una scheda controllo diversa (la cnc pibot) poi con la cnc shield non li ho piu usati, quindi se ne puo fare a meno. Si si possono usare due puleggie dentate assieme. I link di altri negozi per cercare i singoli pezzi da acquistare non spetta a me cercarli, ma a chi vuole farsi la macchina :-). La molla è lunga un paio di centimetri, quanto serve lo si vede quando si hanno le plastiche del carrello in mano. Il blocchetto che si vede sulla barra filettata serve a poggiare sul cuscinetto inferiore in modo da non far muovere la barra stessa su e giù.

    Rispondi
  3. Cristiano

    Ciao,
    Il blocchetto di cui mi dici non capisco come é fatto. Hai usato un giunto elastico come.quello per congiungere la barra all’albero del motore?

    Rispondi
  4. antonio

    Si Cristiano, la barra filettata è fissata all’asse del motore con un giunto elastico.

    Rispondi

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